PE管生产设备资料功能是确保质量的先天之本。树脂分子量的大小及其散布规模对产品功能有很大的影响，分子量越低，散布规模越宽，体现的MI（熔体活动速率）就越大，表明出产加工时活动性越好，则产品的紧缩密度、剪切塑化赋予管材的强度越差，使用时间更短，简单呈现爆管、老化快等诸多质量问题。
因而，国内知名地暖企业一般采用高品质进口XL1800、8100X等PE-Xa专用树脂，MI（190℃，21.6kg）在2g/10mm左右。
假如采用国内LLDPE7042出产PE-Xa管材，成本虽然低，但由于MI太大、分子量低、密度小，导致强度差、老化快、使用时间短，使用後很简单呈现爆管，以至于返工抠管重新安装在所难免。
树脂挥分份高，在管材的表面或荫蔽之处就会有小孔，构成不同程度的应力会集，影响产品的耐高温功能，缩短使用时间。
因而，除了要求树脂加工企业的挥发份合格外，PE管材出产线在运输贮存过程中也不能被水淋湿或其他东西污染。
一起，有必要确保原料混料的时间和均匀度，一般控制在15min，而且要注意投料的次序及技巧，使树脂与各种助剂分散均匀，才能确保产品功能稳定，使用时间才会持久。
交联剂的增加量须准确，且交联度有必要达到必定高度，既符合规范要求，一起交联剂的质量也要稳定。
假如交联剂功能差，增加量很大才能确保交联度，交联後的剩余单体会影响产品的功能，进而影响使用时间。
