PE管材生产线必不可少的环节之- , 就是如何正确使用定径装置。离开机头的PE管熔体型坯，须冷却固化,才能传递牵引力，成型为PE管。为使管材具有正确的几何形状、尺寸和完好的表面光滑度,须使用定径装置。PE管定径方法有两种:内径定型法和外径定型法。所谓内径定型法,就是定径装置控制PE管的内径尺寸和圆度,使熔体管坯包紧于定径衰的外表面冷却硬化。
外径定型法,就是定径装置控制管材外径尺寸及圆度。由于ISO标准、欧洲标准及 我国国家标准对于PE管规格系列根据外径确立，因此,一般情况下, pe供水管生产线采用外径定型工艺,内径定型仅用于-些特殊情况。 外径定型工艺通常可分为两类:压力定型和真空定型。
与压力定型相比。真空外径定型有以下几点:
1、引管简单快速,废料少;
2、真空定型时空气在PE管内自由流动;管材内壁冷却效果好;
3、能较好的控制尺寸公差;
4、管坯在机头出口处于塑化状态,几乎没有变形;
5、PE管材的内应力小;
6、没有被螺塞撕裂的危险;
7、不会因螺塞磨损而停产;
8、机头口模与真空定型装置二者分离 ,因为温度能单独控制。
什么是定径套? PE管专用定径衰,定径衰是常见的定径元件。定径套呈管状,是用黄铜、铜铍合金或铝制作而成的。铝虽然传热性能好,但易损坏。有些定径套的制作方法是先用片料或快料制成许多圆环,然后组成一根管子,但大多数定径套是用管状材料加工而成的。
